产品描述
一，产品说明及用途：
东盛DS系列自推模适用于多层或二层以上模具的硫化成型。主要适合生产汽车零部件,橡胶防震垫等,尤其适用于生产有金属嵌件,形状复杂,厚壁,大断面等。也可用于其它热固性塑料, 薄金属及各类橡胶制品,胶木制品,工艺品建材等模型压制成型;
二，结构特性及功能：
●本机为高精度四柱下顶式结构，主机由上横梁、下机座、活动平台、油缸组及立柱等组成。油缸组为柱塞结构，安装在下机座内。
●该设备有独立的动力机构和电器系统，电器箱紧固于主机的右侧，采用按钮集中控制，工作压力、加热温度、放气时间、停留时间、放气次数、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。
●本机型具备手动和半自动两种工作方式。
●本机为单机结构(也可根据用户需求选择双机或多机),与传统双电机双泵式相比设计科学,紧凑,噪音小;油泵位于主机右侧，油箱位于电器箱后面；液压及电器系统均有过载保护装置，使用安全可靠。
●机器工作时，柱塞自下向上运动合模，压制成型，并有自动保温、保压和排气功能，确保制品质量。
●采用国际分段加热技术,温度控制精度高且节能，产品硫化成型时，油泵电机停止工作。
●具有自动补压功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充。
●具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。
●密封件采用日本原装进口NOK, 液压油缸应用了德国进口技术，密封可靠，寿命长。
●采用美国进口比例控制阀, 压力流量均可自由设定,配置先进合理,降低能耗。
三，动作流程:
2RT:
初始状态 将胶料放入模具中 M1第一层下降到位 模板移进到位 快速合模 慢速锁紧,加压 排气,硫化 开模到位 移模出到位 M1第一层上升到位顶开 取出制品
3RT:
初始状态 将胶料放入模具中 M2第二层下降到位 M1第一层下降到位 模板移进到位 快速合模 慢速锁紧,加压 排气,硫化 开模到位 移模出到位 M1第一层上升到位 M2第二层上升到位脱模 取出制品
4RT:
初始状态 拍板下降 M2第二层模板上升 M3第三层模板随移模拖板移出 将胶料放入模具中 M2第二层下降到位 M1第一层下降到位 模板移进到位 快速合模 慢速锁紧,加压 排气,硫化 开模到位 移模出到位 M1第一层上升到位 M2第二层上升到位脱模 M3第三层模板随移模板托移入 M2第二层
模板下降定位 下拍板上升后,使制品脱离,取出制品并清洁模具.
技术参数；TECHNICAL PARAMETERS
型号Model200Ton250Ton300Ton350Ton 出力Clamping force(Ton)200250300350 行程Stroke(mm)300300300300 工作台面Wrok platform(mm)上503*508下554*560上600*600下650*650上600*600下650*650上700*700下750*750 主油缸直径Main cylinder diameter(mm)355400450475 马力Horse power(hp)10*210*215*215*2 电热功率Electical Power(KW）22343434 真空泵流Vacuum pump(hp)3333 重量Gross weight(KG)9000115001350015000 开模型式Type of mold opening 上升下降出入模Up/Down In 机台尺寸Dimension;L*W*H(mm)3000*2360*23303300*2710*25303450*2630*26003660*2950*2600"};
